玻璃是一種透明的固體物質(zhì)，在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學(xué)氧化物的組成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，水質(zhì)對于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有舉足輕重的影響。特別是在玻璃制造行業(yè)，水中的雜質(zhì)會直接影響到玻璃的品質(zhì)。因此，使用超純水設(shè)備以確保水質(zhì)的純凈成為提升玻璃品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備通過多級過濾和反滲透技術(shù)，能夠有效去除水中的離子、微生物、有機物等雜質(zhì)，生產(chǎn)出電阻率高達18.2MΩ·cm的超純水。這種水不含有可導(dǎo)電的雜質(zhì)，不會在玻璃熔化過程中引入不必要的礦物質(zhì)，從而避免了玻璃產(chǎn)生條紋、斑點等缺陷，確保了玻璃的透明度和均勻性。
超純水設(shè)備主要是應(yīng)用到鍍膜玻璃,LED光電玻璃,調(diào)光玻璃。鍍膜玻璃(Reflectiveglass)也稱反射玻璃。鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學(xué)性能，滿足某種特定要求。鍍膜玻璃按產(chǎn)品的不同特性，可分為以下幾類：熱反射玻璃、低輻射玻璃(Low-E)、導(dǎo)電膜玻璃等。
在玻璃生產(chǎn)工藝中，需要用純水設(shè)備生產(chǎn)的超純水來清洗玻璃及玻璃生產(chǎn)所需工藝用水，按玻璃生產(chǎn)工藝分類，玻璃可分為熱熔玻璃：浮雕玻璃、鍛打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夾絲玻璃、聚晶玻璃、玻璃馬賽克、鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃、調(diào)光玻璃、發(fā)光玻璃。
設(shè)備主要是為玻璃清洗時給超聲波提供超純水，鍍膜玻璃鏡片清洗設(shè)計上，采用成熟、可靠、先進、自動化程度高的兩級RO+EDI+精混床除鹽水處理工藝，確保處理后的超純水水質(zhì)出水電阻率達到18.2MΩ.cm。其運用主要集中在以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1、玻璃原料的清洗。在玻璃制造初期，原料如石英砂、堿等需用水進行清洗以去除表面的雜質(zhì)。使用超純水可以有效避免引入新的雜質(zhì)，為生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃打下良好的基礎(chǔ)。
2、玻璃熔煉過程。熔爐中的電極和其他相關(guān)設(shè)備需要用到冷卻水，而超純水的高純度可以延長設(shè)備的使用壽命，減少維護成本。同時，由于不含導(dǎo)電雜質(zhì)，超純水也不會對熔爐內(nèi)的電流產(chǎn)生干擾，保證了熔煉過程的穩(wěn)定性。
3、玻璃成型和冷卻階段。在成型過程中，用于冷卻模具的水如果含有雜質(zhì)，可能會導(dǎo)致模具表面產(chǎn)生沉積物，影響模具的使用壽命和玻璃產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。超純水的潔凈特性正好解決了這一問題。
4、玻璃的冷加工環(huán)節(jié)。在切割、磨邊等后續(xù)加工過程中，需要使用大量的冷卻水。如果水質(zhì)不佳，會導(dǎo)致切割工具和磨具磨損加劇，降低加工精度和效率。而超純水的使用則能顯著提高工具的使用壽命和加工質(zhì)量。
超純水設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備及材料均采用主流先進可靠產(chǎn)品，采用PLC+觸摸屏控制，全套系統(tǒng)自動化程度高，系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護成本，水利用率高，運行可靠，經(jīng)濟合理。使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價比和設(shè)備可靠性。
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